一、聚氨酯如何包胶在滚筒上面
一，开模具浇筑，二，有更先进的设备，直接把滚筒架在床上旋转，往滚筒上逐层喷聚氨酯直到达到所需厚度，不需开模具。
滁州胶辊厂专业承接各种机械/设备上的包胶轮,铁心/包胶滚筒/铜件/铝件/不锈钢/铸铁等,材质分别有:聚氨酯,PU胶,橡胶,耐高温硅胶,防静电胶等,可按来样或图纸定做,可处理加工各式各样的非标件，尺寸误差小，精度高等特点。
1.聚氨酯包胶辊：耐溶剂印刷胶辊、耐酸碱胶辊、耐天那水胶辊、低硬度胶辊、传送辊、机械胶辊、印染胶辊、造纸胶辊、涂漆辊、涂布辊等
2聚氨酯包胶轮：铁芯包胶轮、铝芯包胶轮、铸铁包胶轮、轴承包胶，不锈钢包胶轮、耐溶剂铝芯包胶轮、耐高速包胶轮、耐高温包胶轮、电梯轮、皮带轮、电线包胶、叉车轮、压纸轮，过山车轮等
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一，开模具浇筑，二，有更先进的设备，直接把滚筒架在床上旋转，往滚筒上逐层喷聚氨酯直到达到所需厚度，不需开模具。
二、滚筒包胶硬度的允许误差范围是多少
滚筒包胶硬度的允许误差范围在-5度到+5度之间。 滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
建议选择硬度在55-70之间的橡胶。郑州迪普特拥有专业的滚筒包胶施工单位
采用的胶板硬度一般都在55-70之间。大部分标出硬度差在+-5度。如果需要胶板可以找河南茵美特机械设备有限公司。需要专业产品销售工程师以及专业的技师。
一般是+-3度左右。
不知道
三、冷粘滚筒包胶中菱形橡胶板与平面橡胶板的应用范围及使用效果有什么不同？
瓦壳式包胶优点：瓦壳式包胶的施工速度最快，劳动强度低，随用随换。
瓦壳式包胶（上图）
缺点：胶板与皮带接触面小、金属压条易腐蚀，对滚筒需钻孔上螺丝或焊接造成一定破坏，螺栓或焊点在胶板磨损后可能成为皮带损伤的隐患。包胶的瓦壳是提前制作好的，难以保证包胶与滚筒的完全贴合，所以包胶后会出现包胶不圆的情况，容易引起皮带及滚筒的震动；由于瓦壳包胶的接触面较小，摩擦力也较低，大运载量的输送皮带通常不推荐使用。
热硫化滚筒包胶的优点：价格最低，热硫化包胶的粘接强度非常高，包胶后可以无需担心出现开胶等情况，是在过去很长一段时间内国内主要采用的包胶方式。
缺点：热硫化包胶需要将滚筒拆卸后运输到包胶厂家，处理后送入硫化罐加热加压硫化。由于硫化过程中，达不到较高压力，热包胶的胶板内部疏松，耐磨性不足，而且热硫化后，胶板内含硫量高，使用过程中老化快，胶板的硬度快速升高，容易粘附物料，摩擦力降低。
冷粘滚筒包胶主要采用冷硫化粘接的方式制作滚筒包胶，冷硫化滚筒包胶是自德国引进的一种先进包胶方式，使用冷硫化粘接剂SK313粘接耐磨橡胶板与滚筒，粘接胶水与粘接材料间形成冷硫化反应，提高粘接强度，达到与热硫化同级。耐磨胶板的选择余地较大，粘接后不影响胶板自身性能，并且能够因地制宜，在不拆卸滚筒的情况下进行包胶作业，降低了劳动强度与成本。
冷硫化包胶材料（上图）
冷粘包胶最令人担心的无非是粘接强度能否达到工作要求，毕竟工业生产中，输送带的牵引力由滚筒与皮带间的摩擦力提供，粘接的强度不足，使用中就很容易出现开胶脱胶等情况。冷硫化粘接的滚筒包胶在粘接过程中经过了数道工艺处理，包括打磨、喷砂、清洗、金属表面化学处理，到最后以冷硫化粘接剂SK313的强大粘接力粘接滚筒金属面与橡胶板，在粘接后更是可以发生硫化反应进一步提高粘接力，彻底杜绝胶板开胶脱胶的情况，保证滚筒在任何工况的使用中都能够做到长久稳定的使用。
冷硫化包胶胶板（上图）
冷硫化滚筒包胶的耐磨胶板选择余地较大，可根据实际需要做针对性的选择，常用的冷粘包胶胶板有耐磨平面胶板、菱形人字形胶板、陶瓷胶板等。其中带有花纹的耐磨菱形人字形胶板使用最多。
耐磨菱形人字形胶板表面的花纹能够有效提高胶板的排水排泥能力，减少胶板表面物料粘附，保证包胶的摩擦力始终在一个稳定的水平内，能够在很大程度上保证整个输送系统的持续稳定运行。
陶瓷胶板（上图）
耐磨陶瓷胶板则主要用于各种恶劣的输送带工作环境中，包括潮湿、泥泞、粘舔及高磨损性物料的运输工作。耐磨陶瓷胶板是在底层的耐磨橡胶板上镶嵌入20*20mm的三氧化二铝陶瓷块，陶瓷块极大的提升了胶板的耐磨性，达到传统耐磨胶板的8-10倍，是高磨损环境中的不二选择。而且胶板上陶瓷块的表面带有颗粒凸起，对皮带抓着力大，摩擦力比菱形人字形胶板更高。有序排列的陶瓷块间有较大空隙，形成的沟槽最大限度的保证了胶板自身的排水排泥能力，保证自身清洁与较高的摩擦力。
茵美特进口的德国原装耐磨平面胶板、菱形人字形胶板、陶瓷胶板，胶板的背部带有蓝色半硫化CN层，冷硫化粘接剂SK313与半硫化CN层的硫化反应在常温下快速进行，较短时间内就可以达到极高的粘接强度。耐磨胶板的橡胶主体为天然橡胶制作，物料纯度高，耐腐蚀耐老化，柔韧性好，能够长时间保持良好的物理化学性能不变，在耐磨胶板最重要的耐磨性能方面，茵美特进口胶板是国产胶板的2-4倍，使用寿命无疑要长的多。
冷硫化包胶（上图）
冷硫化滚筒包胶的优点：不拆卸滚筒施工，劳动强度低；粘接强度高，对工作环境适应力强，满足任何皮带滚筒的工作需求；胶板耐磨性高，使用寿命长。
缺点：标准工艺的操作需要专业的施工人员以保证包胶速度与效果，通常在2-3小时内才能够完成包胶并投入使用；由于是进口材料，成本稍高。
滚筒包胶到底选择何种方式与耐磨胶板，都是根据实际需求来定，综合考虑成本、效率、效果、寿命以及施工作业，最终达到良好的平衡，提升企业的生产效益。
滚筒包胶主要有冷硫化滚筒包胶与热硫化滚筒包胶两种方式。热硫化包胶所使用的胶板由于硫化压强低，硫含量高，橡胶耐磨性能差，使用寿命短并且无法现场作业等缺点逐步被市场所淘汰。
而受到大众欢迎的冷硫化滚筒包胶方式不仅能现场作业，而且简单易操，粘接性能也能达到热硫化水平。但需要注意的是市面上有很多冒充带半硫化CN层的胶板，无法产生真正的冷硫化反应。
滚筒包胶胶板有三种主流胶板：RIT平面胶板、RIT菱形胶板与RIT陶瓷胶板。其中平面胶板与菱形胶板最为常用，那么怎样选择适合的胶板就变成滚筒包胶的首要步骤。
平面胶板适合振动给料器、溜槽、贮存仓、物料转载点。能够抗冲击挡板及漏斗的衬垫。主要用于中高张力输送带的主动轮包胶。而茵美特平面胶板适合各种气候条件，并且能够耐干磨损及冲击磨损。
菱形胶板是在耐磨橡胶板的基础上雕上菱形花纹。菱形胶板主要用于驱动滚轮包胶，适合织物带及高强度钢索带包胶，在更加潮湿泥泞的环境下依然能够正常运转。菱形胶板属于预开槽胶板，能偶保护滚筒不粘附运料及避免跑偏。而且能够很大程度上增加滑动摩擦系数，从而减少滚筒与输送带之间的打滑。还能保护滚筒免受磨损及腐蚀。
在选择胶板时一定要根据自身需要选择合适的，这样才能延长滚筒的使用寿命，还能保证施工的安全。