一、什么是贵妃貂面料？
没有这种官方说法或者种类的。所以不同店家面料都会不同，贵妃只是修饰词
貂皮这种面料的主要材料是动物皮草，是一种使用历史悠久的大衣材料；貂绒的主要成分如貂皮一般毛绒丰厚、贴身保暖的新型毛衣面料，并非是毛皮动物貂身上的绒毛。貂绒一般是由貉子毛、兔毛以及其它不同种类化纤材质混合纺织而成，它是一种新型面料，毛绒丰厚、色泽光润、手感顺畅、轻柔结实、贴身保暖，是一种良好的冬季衣服材料。
2、应用不同：
貂皮一般是用于制作皮草服装，裘皮包等真皮制品；貂绒主要用于高端女装服饰的制作，貂绒可以制作成各种类型的衣服款式，如秋冬款的连衣裙、大衣、冬装的内衬等。制作成的短款貂绒毛衣可以内穿、长款貂绒毛衣可以直接当外套
二、从出生幼崽到价值上万的裘皮大衣，貂皮是如何制作的？
把一张貂皮割成小手指宽的条，然后再缝合，其缝合特别细密，比刺绣的针脚还要细很多，这样做，一是把皮张加大一些，是合理的，但这不是主要目的；二是使服装加工后有自然垂感和动感，否则用整张貂皮缝合，效果很难看，容易产生大量的皱褶和不贴服的效果，这么做也是合理的。在缝合上，用专用线缝合，非常细密。剪绒貂：剪绒貂是用特殊工艺剪把貂皮的长针剪去，看起来好像内层的貂绒。 但是现在都提倡人工的。
先把他们的皮剥掉，刮油洗皮，然后是拉宽定型，再进行烘干处理，而且还需要不断调整毛皮的方向和位置，进行修整清洁。
就是先把幼崽的皮给剥掉，然后放在太阳底下暴晒，之后再开始加工，一般都是用机械臂加工的，通过电脑程序运输做成 大衣的形状。
从出生幼崽到价值上万的裘皮大衣，貂皮是如何制作的？这里是位于丹麦的一家水貂养殖场，全世界50%的貂皮原料均来自于这里。
第一、由于水貂的正常繁殖是获取丰厚利润的重要来源，所以在每年的三月份左右，饲养员会在单麦貂的繁殖高峰期内将符合繁殖的母貂和种貂关在一起，大概50天后，每只母貂就能为养殖场产下四五只活泼可爱的小水貂。而这些刚出生两天的小家伙在未来的四个月内，除了每天进食各种杂粮饲料外，就是默默的依偎在狭小的笼子中，等待着被制作成一件件奢华的貂皮大衣。
第二、在这个期间，为了水貂的成活率以及控制养殖水貂的饲养成本，饲养员要每天定期检查水貂的生长情况，直到水貂的体重长到三斤重，体长达到四五十公分的时候，符合繁殖用途的优良种貂会被挑选出来，而这些淘汰后的水貂将会在这台一氧化碳的设备下结束他们短暂的一生，最后再被整齐的堆放在一起，去往体现他们价值的裘皮加工厂了。为了保证水貂毛皮的完整性，送到工厂的水貂首先由专业的屠夫进行包皮去骨，这些血淋淋的皮肉脂肪接下来会被出售给炼油厂，制造成节能环保的生物柴油。而脱下来的整张毛皮会经过刮油、洗皮等工序后，再根据他们的工种分类分别套进软质木料制成的线板上，拉宽定型。
第三、接着再将貂皮送到红湾的干燥室中进行烘干处理。在这个期间，为了防止毛皮发霉或者脱毛，工人需要在未来的三天时间里不断调整毛皮的方向和位置，直到皮张内的水分挥发掉90%左右的时候，就可以让貂皮下血板，由小姐姐们对貂皮进行修整清洁，以便保持貂皮的原有光泽。最后再根据不同的毛皮质量分成不同的等级后，就可以打包发往各大皮草加工厂了。
三、貂皮大衣的制作方法是什么？
一、貂皮的处理
鞣制
鞣制主要包括浸酸、甩干、转（读四声）鼓、加脂、削（xiao）匀、干洗等一系列工序。
第一个要介绍的环节就是浸酸。浸酸可以提高皮毛的柔软性和延伸性。
浸酸
首先在浸酸池里放满水，然后放入10千克粗盐，盐与水的比例大约为1:150，启动机器，进行搅拌，紧接着，加入甲酸溶液500毫升（字幕―甲酸溶液与水的比例为1：3000），继续搅动。再把风干的水貂皮毛放入浸酸池中（字幕：这些水经过处理后可以循环使用），搅动大约2小时左右，皮毛基本软化就可以了。
甩干
貂皮毛浸酸结束后，还需要进行甩干，把皮毛放入甩干机，整理平整，甩干机开始运转，大约10分钟后，甩干的就差不多了，再把貂皮毛取出来，装入车内，运到转鼓车间。
转鼓
转鼓就是把貂皮毛放入转鼓机器内进行运转操作，这种操作可以疏松毛质。首先将木屑装入转鼓内，木屑和貂皮毛的比例约为2：1。这里木屑可起到顺滑皮毛的作用。然后把甩干后的貂皮毛装进去，盖好盖子。转动30分钟左右，皮毛基本疏松、柔软就可以了。
加脂
为了防止皮板变硬，我们还需要加些油脂。在加脂前先把貂皮毛翻过来，皮板面朝外。然后再放入机器内，倒入5千克左右的油脂（需根据皮毛的数量决定油脂加入量，大约100张貂皮毛加入5千克油脂），开始转动机器，运转15分钟左右，取出貂皮毛，放入另外一台机器内，再倒入5千克左右的面粉（同样100张貂皮毛可放入面粉5千克左右），进行运转，大概需要15分钟。这里加入面粉是为了使皮毛更加柔顺、细腻。
削匀
接下来就可以进行削匀的环节了，削匀就是把皮板多余的皮下组织去掉，使皮板变得薄厚一致，更加平整，从而增加了皮板的手感。在削匀的过程中不要让手指碰到机器，以免受伤。
干洗
削匀结束后，进行干洗，干洗主要是洗去貂皮毛在前期加工过程中留下的杂物，比如；油脂、面粉等等，直接在干洗机上完成，干洗5-8分钟就可以了。
干洗后，再把貂皮毛翻过来，顺顺毛，整理一下，就该移交给缝制车间了。
今天我们要做的是一件黑色貂皮大衣，所以这些黑色貂皮毛可直接进行缝制加工。但我们看到的貂皮服装，也有很多是彩色的，它们都是用白色貂皮毛经过染色后加工而成的，所以我们再来简单了解一下染色的过程。
染色
染色技术含量比较高，在操作过程中一定要谨慎，一旦染色出了问题，皮子就浪费了。
复鞣加工
在正式染色之前先要进行复鞣加工，首先，向染色槽中加满水，然后用蒸汽加温，使水温达到30℃――40℃。接着向水槽中加入50克的盐，盐与水的比例大约为1：20，再放入50ml的复鞣化料，将皮毛放入水槽中，划桨轻轻转动。5分钟后，再倒入革绿50克（革绿的作用是增加貂皮毛的抗温能力，没有毒性。浸泡12-18个小时后，用清水冲洗干净。将貂皮毛从水中捞出，甩干，之后就准备染色了。
染色

首先，打开蒸汽开关进行加温，要求水温在50℃左右，然后把白色貂皮毛放在染色槽的划桨上，皮毛顺着划桨慢慢滑入槽中，接着加入事先调试好的染色溶液，我们这里调制的是咖啡色染料，操作时，要求多次用水涮洗染料容器，保证染料完全进入染色槽中。（因为染料的多少会影响染色的效果）。
染色槽划桨继续转动，直到貂皮毛染色均匀，然后把它捞出来，放入甩干机甩干，再用吹风机把皮毛的毛面部分吹顺。好了，染色完成了。
数量少的情况下可以采用吹风机吹干；如果是批量生产，还可以把貂皮毛直接铺在木板上，用钉子钉平整；让其自然风干或放进烘干房烘干。
烘干好的貂皮毛，仍然需要放到转鼓车间进行转鼓。
转鼓结束后再干洗一下，这样就可以检查验收了。
随着人们审美水平的提高，对貂皮毛的花色、花型有了更细致的要求，开始在皮毛面上开动脑筋，有喷脊，印花、雕花、草上霜等等。这样给貂皮服装增添了不少流光溢彩。
原料准备介绍完了，现在回到我们这件衣服吧，看看它是如何制作出来的！
貂皮衣服的成衣大致可分为三个阶段：貂皮的处理、貂皮的染色、衣服的裁剪。
貂皮的处理主要就是指鞣制的过程，就是将生皮加工成熟皮的过程，如果亲们见过皮草的生皮的话，那个是又板又硬的，要经过鞣制加工以后，才能正常的加工成衣服。
鞣制主要就是包括浸酸、加脂、削匀、干洗等等过程。
1、浸酸的过程主要就是让皮张软化，提高貂皮皮张的柔软性和延展性，这个浸酸后，皮张很容易就可以抻出来，浸酸不够，皮张没有延展性，而浸酸过多，就会“酸肿”，会出现大量掉毛。
2、皮草在浸酸完毕后，要放到甩干机中进行甩干，等皮张半干后，还要加到转鼓器中过转20分钟，这个过程要将木屑加入其中，这样可以使疏松毛质，顺滑毛毛的作用。
3、如果这个过程中水貂的皮板变硬的话，就要加脂，将貂皮翻转过来，皮板朝上，用刷子将油脂抹在皮板上。
4、接下来就可以进行削匀的环节了，削匀、就是把皮板多余的皮下组织去掉，使皮板变得薄厚一致，更加平整，从而增加了皮板的手感。在削匀的过程中不要让手指碰到机器，以免受伤。削匀后要将皮草皮张进行干洗，这样就清理了皮毛，干洗后把毛毛顺一顺。
貂皮的染色是一个很重要的过程，水貂的衣服颜色大多数是染色后的，只有少数是天然的色彩。如果染色出现问题，就只能最后染黑色了。
染色时要先进行复鞣，这个就是让皮板再次回软，才能更好的充分的染色。复鞣后，将皮毛放在特制的水槽内，然后放入调制好的染料，直到水貂皮毛染色均匀后，就可以放入甩干机进行甩干了。
甩干后，将皮毛平铺的木板上，将皮毛抻平，用钉子钉好，自然风干就可以了。
短款都要几十张皮子了，长款更多，一只貂皮才多大，还要用身体最好的部位制成衣服，边角料，像头部，腿部，都用来做成拼貂，拼貂要比身体做的整貂便宜得多，保暖效果远不如整貂，另外男款比女款用料多，所以同等级皮子，男款要比女款贵上许多
短款都要几十张皮子了，长款更多，一只貂皮才多大，还要用身体最好的部位制成衣服，边角料，像头部，腿部，都用来做成拼貂，拼貂要比身体做的整貂便宜得多，保暖效果远不如整貂，另外男款比女款用料多，所以同等级皮子，男款要比女款贵上许多
